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銅板帶加工流程

2024-03-06 16:21

  1.配料:按不同牌號合金元素成份要求進行分配
 2.熔煉(同時需做爐前分析:化學分析和光普分析)
 3.鑄錠(上引法,半連鑄,水平連鑄,鐵模澆鑄)
 a.半連鑄:是指熔水向下,精密度最好
 b.上引法:是指熔水向上引,精密度較好
 c.水平連鑄:是指熔水直接引出,冷卻直接上軋機,軋制成卷坯,精密度不好
 d.鐵模澆鑄:是指熔水直接倒入鐵模中,精密度最差
 4.鑄錠:扁狀.圓狀,塊狀
 5.銑面(對錠做表面處理)
 6.加熱
 7.熱軋:是指壞錠在加熱后并未冷卻前進行軋制,不需退火
 8.矯直-銑面(R產品,表面粗糙,內部結構疏松,目前態狀為軟態)
 9.冷軋:是指坯錠加熱并冷卻后,一邊退火一邊軋制
 10.退火:鐘罩爐退火(半成品)
 11.酸洗:清洗掉退火后的臟物,一般退火后都需進行酸洗
 12.精(中)軋(有多步)(表面很光潔,內部結構較均勻及緊密)
 13.清洗(Y產品)成品退火(M,Y2產品)
 a.鐘罩爐退火:退火均勻,但受厚度控制,由退火時間控制硬度
 b.氣墊爐退火:退火不均勻,但不受厚度控制,由傳輸速控制硬度
 14.整平:決定板面的平整度
 15.縱剪或橫剪:需分條的銅帶此時進行縱剪并收卷,板材此時進行橫剪
 16.檢驗(提供性能)
 17.包裝入庫(網絡)

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